一、常见三相异步电动机结构及常见故障三相异步电动机主要由静止部分(简称定子)和旋转部分(转子)组成。为了保证转动，转子和定子之间有一定的间隙，称为气隙。此外，还有端盖、风扇等辅助结构。包括定子框架、定子铁芯和定子绕组。包括转子铁芯、转子绕组、转轴等部件。转子和定子之间的气隙是电机磁路的一部分。气隙越小，空载电流越小，电机的功率因数越高。但是气隙越小，电机的加工和装配精度越高。因此，电机的气隙是经过精心计算和严格规定的。电机故障时的气隙振荡也具有特征谱，可以通过状态监测技术进行诊断和分析。三相异步电动机的故障多种多样，同一故障可能有不同的表面现象，同样的表面现象也可能是由不同的原因引起的。
1.用状态监测技术诊断电机故障。利用振动分析软件诊断电机故障。电机和其他旋转机械一样，可能存在不平衡、不对中、机械松动、轴承失效、共振等问题，以及电机的一些特殊故障，如“转子线棒断裂或开裂、转子偏心、相位不平衡、定子铁芯松动、转子弯曲或偏离磁场中心”。这里，将说明振动状态监测技术的诊断和分析。
2.利用电流分析软件诊断电机故障。电机的工作电流包含了很多关于电机本身和驱动系统的信息。电流法通过分析电流信号来诊断交流异步电动机的电气和机械故障。感应电机启动时电流比额定电流高很多倍，导致转子产生很大的热应力。因此，转子铸带和端环之间的接合处容易产生裂纹，这增加了电阻，导致相邻铸带的电流增加，进一步增加了铸带和端环之间接合处的热应力损坏，甚至可能导致转子叠片的损坏。铸棒断裂导致额定电流变化，气隙中会产生谐波磁通。在电机的电流频谱中，边带出现在电源频率的两侧。转子故障越严重，边带越多，幅值越大。轴弯曲、轴承磨损和电磁不平衡都会导致转子和定子之间的静态故障。此时，故障特征信息会出现在电机电流的高频部分。以下是电流法的故障特征和诊断分析方法。电机故障特征及原因分析
3.几个说明:(1)转差率(S)的计算方法:S=L*N/N1，其中N——转速N1——同步转速，N1 = 60F/P*S*F P——供电频率P——供电极数；(2)过槽频率的计算方法:F * RS (1-S)/P。
总结：运动障碍的一种表现往往是由多种原因造成的。在电机故障原因不明的情况下，对电机进行拆卸检修，往往会出现检测手段落后、判断错误等问题。比如一台250KW以上的电机，拆卸维修的费用就很高，大概5万元以上。而在电机故障不明的情况下，仓促维修往往会导致对电机故障的判断不准确，对故障原因的诊断不全面，从而达到不维修的效果。所以正确判断电机的故障，进行彻底的维修，会节省大量的维修费用，达到事半功倍的效果。利用状态监测技术对电机进行诊断，可以在不停机的情况下客观地评估电机的运行状态，不仅可以防止电机重大故障的发生，还可以准确地评估电机运行的经济性。由于电机作为旋转设备的特殊性，有许多诊断方法，如前面提到的电流故障诊断、结合状态监测振动分析技术判断故障的方法等。这些诊断技术可以根据个人经验和习惯进行组合，以达到最佳效果。
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