1.现象
(1)重启时，一上升就跳闸。这是非常严重的过流现象。主要原因是:负载短路，机械部分卡死；逆变器模块损坏；马达的扭矩太小。
(2)上电会跳，一般不能复位。主要原因是:模块不良，驱动电路不良，电流检测电路不良。
(3)重启时不立即跳闸而是加速。主要原因是加速时间太短，电流上限太小，转矩补偿(V/F)太高。
2.例子
(1)43.7 kw的变频器一启动就会跳“OC”。
分析维修:开盖时未发现烧坏迹象，IGBT (7mr25nf-120)在线测量基本正确。为了进一步判断问题，在移除IGBT后，7个单元的大功率晶体管被很好地导通和关断。测量上半桥的驱动电路时，发现有一个电路与另外两个电路明显不同。仔细检查后发现某光耦A3120的输出引脚与电源负极短路，更换后三个电路基本相同。模块上电，运行良好。
(2)2.2 kw变频电源会跳“OC”，无法复位。
分析维修:首先检查逆变模块，没有问题。其次，检查驱动电路有无异常现象。估计问题不在这部分，可能在过流信号处理部分。电路传感器拆下后通电，显示一切正常。因此认为是传感器坏了。找个新品穿上，负载测试正常。
3.过电压
过压报警通常在机器停止时出现。主要原因是减速时间太短或者制动电阻和制动单元有问题。
(1)示例
3.7kW逆变器在停止时会触发“OU”。
分析维修:在维修本机之前，首先要找出“OU”报警的原因。这是因为变频器减速时，切割电机转子绕组旋转磁场的速度加快，转子的电动势和电流增大，使电机处于发电状态。反馈能量通过与逆变环节中大功率开关管并联的二极管流向DC环节，使DC母线电压升高。所以要重点检查刹车电路，测量放电电阻没有问题。
4.欠压
欠压也是我们在使用中经常遇到的问题。主要原因是主电路电压太低(220V系列低于200V，380V系列低于400V)。主要原因是欠压故障可能是整流桥的一个电路损坏或三个晶闸管电路工作不正常引起的。其次，主电路接触器损坏，导致充电电阻以上的DC母线失压，可能导致欠压。还有电压检测电路故障导致的欠压问题。
举个例子
(1)18.5 kw变频器上电会跳“Uu”。
分析维修:经检查，该变频器整流桥充电电阻均良好，但通电后，接触器无动作。由于该变频器的充电电路是通过接触器而不是晶闸管的吸引力来完成充电过程的，因此认为故障可能出在接触器或控制电路和电源部分。如果接触器被拆除，24V DC接触器单独正常工作。然后检查24V DC电源。经过仔细检查，电压经LM7824稳压器稳压后输出。经测量稳压器损坏，更换新品后上电工作正常。
(2)一台变频器，上电显示正常，但加载后跳闸“DCLINKUNDERVOLT”(DC回路电压低)。
分析维修:这个变频器现象比较特殊，但是仔细分析问题就不会这么复杂了。变频器还通过充电电路和接触器完成充电过程。通电后未发现异常现象。估计是DC电路加负载时电压下降引起的，DC电路的电压经过全波整流桥整流，平滑后由电容供电。因此，应着重检查整流桥。通过测量发现整流桥有一个桥臂。
5.过热
过热也是常见故障。主要原因是:周围温度过高，风扇堵塞，温度传感器性能差，电机过热。
(1)示例
一台22kW变频器的客户反映，运行半小时左右“哦”的一声就跳了。
分析与维护:温度传感器运行一段时间，不太可能出现故障。可能是变频器温度真的太高了。通电后发现风扇转动缓慢，保护罩里堵了很多棉絮(因为纺织行业用的是变频器)。清洗后风扇开机运行良好，运行几个小时故障没有再跳。
6.不平衡输出
输出不平衡一般表现为电机抖动和转速不稳定。主要原因有:模块不好，驱动电路不好，电抗器不好等。
(1)示例
一台11KW的变频器，输出电压差在100V左右。
分析维修:开机时逆变模块(6MBI50N-120)未发现问题，6路驱动电路未发现故障。拆下模块时，发现桥的一个大功率晶体管无法正常开关，模块损坏。驱动电路确认无故障后，更换了新的，一切正常。
7.过载
过载也是变频器的常见故障之一。通常我们看到过载现象，首先要分析是电机过载还是变频器本身。一般来说，只要变频器参数表中的电机参数设置得当，就不太可能出现电机过载的情况。但变频器本身过载能力差，容易出现过载报警。我们可以检查变频器的输出电压、电流检测电路等容易出现故障的点，逐一排除故障。
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